一般來說，導(dǎo)致四柱三梁液壓機(jī)突然失載的原因是由于工作缸中儲(chǔ)存的大量能量突然釋放導(dǎo)致的，要解決這一故障應(yīng)設(shè)法減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲(chǔ)存量、將能量從其他途徑釋放及吸收需要釋放的能量。有三種方法，具體介紹如下：

　　1、減少液體彈性能儲(chǔ)存量。液體儲(chǔ)存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此，可在四柱三梁液壓機(jī)的工作臺(tái)與下模之間加厚墊板，使活動(dòng)橫梁工作行程上移，以減少工作缸液柱高度。也有在工作缸活塞和活動(dòng)橫梁之間加一個(gè)可動(dòng)墊塊的，即在四柱三梁液壓機(jī)空程向下時(shí)，活塞與橫梁一起下降，待接觸工件后，在加壓之前，活塞先回程上升，此時(shí)輔助液壓缸動(dòng)作，將可動(dòng)墊塊塞入活塞與活動(dòng)橫梁之間。降低工作介質(zhì)的壓力也可以減少液體儲(chǔ)存的能量。

　　2、其他途徑釋放能。即在四柱三梁液壓機(jī)突然失載開始的瞬間，將工作缸內(nèi)的部分高壓液體快速旁泄掉，以減少待釋放的能量。這種方法對(duì)于液體壓力較高時(shí)，效果更為顯著，但要求相應(yīng)的電液控制閥門的靈敏度比較高，同時(shí)也不要引起旁泄管道較大的振動(dòng)。

　　3、吸收能量以減震。在四柱三梁液壓機(jī)下部設(shè)置緩沖墊，調(diào)整到材料快要切斷時(shí)，在切斷瞬間，運(yùn)動(dòng)部分接觸的緩沖墊，從而將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣液緩沖。